宣纸传统制作技艺 | 墨韵万变，千年寿纸之工艺流程（原料加工篇）
做宣纸的人常讲一句话：宣纸制造，首在于料。原料加工是宣纸制作过程中历时最长的一个阶段，也是宣纸传统制作108道工序中最为艰辛的部分，是决定宣纸品质的根本所在。
皮料加工主要指对青檀皮进行加工，其中包含多道小工序，如砍条、选条、蒸煮、浸泡、剥皮、晾晒、解皮、浆灰等。整个皮料加工过程要经历反复的蒸煮、摊晒，在大自然日晒、雨淋、露炼的作用后，青檀皮经历皮坯、渡皮、青皮、燎皮等阶段，直至青檀皮纤维得到不断提纯，经人工拍皮、洗皮后，最终形成合格的皮料。
青檀皮在选皮造纸时不能随意，一般每三年采伐一次枝条，且要掐准节气小心“择时”，否则不仅皮质达不到要求，而且还会对青檀树的生长不利。每年的“霜降”到次年的“惊蛰”时分，青檀树进入休眠期，此时对青檀枝条进行砍伐。砍伐时，从枝条的两边下刀，避免刀口紊乱，刀口形成元宝状，创口要内比外高，下雨时避免存水、腐烂。
将砍下的枝条除去小枝桠、死枝桠，并将长条、短条、粗条、细条、老条、嫩条分别归类，扎成小捆。
蒸煮青檀枝条的方法有竖蒸和横蒸两种。竖蒸也称“吊蒸”，将各小捆并成大捆，竖立锅内，用一个圆木桶罩住，桶底钻一小孔，插一根与小孔的檀枝条，然后烧火蒸煮。现今多采用横蒸，也称“睏蒸”“睡蒸”，即将扎成小捆的檀枝条横放于锅内，锅边设四角并立四根木柱，嵌以木板成为方形木桶，上方以木板盖住，在木桶的四面分钻一小孔，各插一根与小孔相仿的檀枝条，再加烧火蒸煮。
将蒸煮好的青檀皮枝条从锅内取出，放入清水池中浸泡。
将已经冷却的皮杆，从粗头开始起剥，一般可分成2至5条。
将剥好后的皮条放在干净的地上晾晒，晒干后扎成小把，称为“毛皮”。
图２ 中国宣纸文化园旁晒滩板坑原料厂工人晒皮
“毛皮”加工的第一道工序就是解毛皮。将浸泡后的皮捆按原支解开，重复整理成支。整理时，抽掉皮内骨柴，宽皮撕开。选出碎皮整理成束，生皮、老皮另作处理。
将檀皮再下水浸一小时后，滤去水分，然后浆灰。堆放好后，四周泼上石灰水，使皮堆形成一个整体，静止发酵腌渍。浆皮后，要经历装锅、蒸煮、踏皮、摊晒等工序，然后是汆皮。
在大桶里汆皮，把支好的皮坯放在热碱水中边浸边取，浸过碱液的皮坯要放在大桶里过夜。经装锅、洗涤后，此环节的皮坯称“渡皮”。
图３ 板坑燎皮厂工人装锅
将皮坯按人字路套装，装完后密封好锅头，蒸通气后，焖到次日出锅。
从上而下，从左到右，将原支一块一块摊开。见雨晒干后的青皮，要翻动一次，此过程称“翻滩”。见第二次雨后，继续露炼一个时期。收青皮·时须选择晴天，皮内的垃圾及嫩枝，边收边抽除。
整个皮料加工过程中要经历反复的蒸煮、摊晒，皮料纤维才能得到不断提纯。经过撕选后的皮称为“青皮”，送到晒滩上进行摊晒。经二次汆皮、装锅蒸煮后，直接挑上山摊晒，经此程序后的皮称为“燎皮”。
草料制作主要指对沙田稻草进行加工，和檀皮的加工方法类似，稻草也要历经8至10个月的日晒、雨淋。其中端料、装锅、出锅、摊晒等环节需要在渡草、青草、燎草的不同阶段分别进行三次重复性操作。草坯到渡草、渡草到青草、青草到燎草的各个阶段都要历时3至4个月左右。
图4 稻草原料厂女工选草选草
将梳后的草束扎成小把，多把小把捆成大捆后，直立堆放，盖上草衣。
浆草时，稻草束浸入盛有一定比例的石灰水的桶内，灰水均匀渗透草内后，将草钩出堆放。
腌沤、洗晒后准备摊晒，摊晒时草要厚薄均匀，须过一遍雨，晒干后就进行翻草。经翻的草块再见一遍雨后晒干成草坯，可捆收下山。
图5 燎草厂工人晒草
草坯是通过一次石灰脱胶的稻草，由于空气和水的作用，在草坯表面附有很大部分钙盐灰尘，不易洗净，须适宜抖除。抖草坯适宜晴天。抖草坯可分为抽心抖和放堆抖两种。
将抖好的草坯放在碱液内浸泡。将浸过碱液的草坯，沿料桶边拎起来，分三段折叠，盘放在草架上。
将端过的草坯装入蒸锅内汽蒸。装锅时应将草坯均匀堆叠，蒸煮到蒸汽由四周集中到蒸头成一股汽时歇火，焖到第二天再出锅。
草坯经过端料、装锅蒸煮，出锅后的草堆立即用清水淋浇，洗去残碱。经过以上所上述工序，草已变成嫩黄色或微白色。
淋洗后的草块，隔夜后挑送至石滩。将挑上晒滩的草块顺草路剥开摊晒，收回的草块，俗称“渡草”。经过撕松、抖除余灰，清除其他杂物，卷成草块，此草称为“青草”。青草的端料、装锅、出锅与草坯的端料、装锅、出锅过程相似。青草收下山后，再次经过端料、装锅、出锅、摊晒等程序后，形成“燎草”。
鞭草：将用大棍子打好的燎草抱上草筛，摊开后用小棍子反复鞭打，去污沙、垃圾、草末灰。
洗草：将鞭好的草块用竹丝编结的箩筐洗涤。
压榨：将圆柱状的草块横放在草榨上排列，将其榨干。
春节（Spring Festival），即中国农历新年，俗称新春、新岁、岁旦等，口头上又称过年、过大年。春节历史悠久，由上古时代岁首祈岁祭祀演变而来。
无论青檀树皮还是沙田稻草，宣纸原料在山上要历经大自然长达一年左右的日晒、雨淋、露炼，自身的淀粉、蛋白质等有机含量在反复锤炼中消失殆尽，完成自然漂白后的原料不含有一丝有机成分，蛀虫不爱吃，也就延长了寿命。再者，由于是自然漂白，没有化学漂剂催化的刺眼白，宣纸白得自然，白得典雅。
制浆即将檀皮纤维料与草纤维料按固定比例进行混合。混合前，皮料和草料要经过选检、碓皮、舂草、切皮、踩料、袋料等工序，完成初步打浆工作。根据所需纸品类别不同，制浆所配制的比例也会有所不同。按品种进行皮草配比加料后，经过“数棍子”这道宣纸传统制浆必要工序进行融浆，最终形成符合要求的纸浆。
图6 工人碓皮
选检：对于皮料而言，择皮时要将皮头根、斑点、黄鳝头、骨柴和野垃圾等选剔出来，宽皮要撕开。择草时，要剔去草黄筋、杂物、清除蟋蟀窝等。
碓皮、舂草：挑选好的皮料和草料送进碓房。碓皮可起到打断青檀皮长纤维的作用。根据捞纸的纤维要求，纤维若长，打击遍数则少，反之亦然。
切皮：用切皮刀依次切成细扁块。切皮过程中长纤维切短，短纤维拉宽，有利于制浆过程中的融合。
踩料：将切好的皮、草放入缸内，隔夜后次日清晨踩料。
袋料：又称“锻料”，是宣纸制浆环节中清洗重要的工序之一。用棉布做料袋，先将料袋洗干净后装料，将踩好的皮料或草料用布袋装好，将整袋料放入池中浸泡，双脚依次踩踏布袋，使袋中料成糊状。踩踏好后，将布袋重新拖入水池中，开始在池内捣洗。
数棍子（划夜槽）：数棍子是在打浆机没有进入之前，皮和草混合的重要工序。操作工分站四边（也有分站四角），每人一根棍扒协作划动搅拌，一棍套一棍，直至将纸浆划融。
原料制作是宣纸制作过程中历时最长的一个阶段，也是决定宣纸品质的根本所在。整个原料加工的过程长达一年以上，除了好的原材料，所需要的就是造纸人那份不怕吃苦的坚韧。青檀树皮、沙田稻草，在这一年的时间里，经过浸泡、蒸煮、舂捣，也经过鞭打、踩踏、清洗，经过无数人的手，终将成为宣纸的模样。
